Четверг, 25.04.2024, 22:27
Sniper elite on-line...Главная

Регистрация

Вход
Приветствую Вас Гость | RSS
Быстрый доступ
Форма входа

4.4. Решение «купить или производить самим»

 

Необходимость обоснования такого решения возникает, как правило, в случае, если предприятие самостоятельно производит комплектующие (полуфабрикаты) для собственного потребления и на рынке появляются аналогичные изделия по цене ниже себестоимости собственного производства. Основная сложность обоснования такого решения – определение всех видов релевантных затрат. Обычно некоторые виды постоянных затрат не являются устранимыми при прекращении производства.

Например, производственная себестоимость изготовления комплектующих при плановом объеме 10000 ед. составляет 18 руб. На рынке появился поставщик, предлагающий эти комплектующие по цене 16 руб. за единицу, включая затраты на доставку. Казалось, следует свернуть собственное производство и закупать на стороне – это должно принести экономию в сумме:

 

(18 – 16) × 10000 = 20000 руб.

 

Информация о собственных затратах представлена в таблице 4.4.

 

Таблица 4.4.

Себестоимость собственного производства комплектующих

Затраты

На единицу

Всего на 10000 ед.

Прямые

9

90000

Переменные ОПР

4

40000

Постоянные ОПР

5

50000

Итого себестоимость

18

180000

 

Предположим, что из 50000 руб. постоянных общепроизводственных затрат 30000 руб. останутся при любом решении – это неустранимые затраты (амортизация, содержание цеха, заработная плата начальника цеха и т.п.). В этом случае совокупные затраты при покупке на стороне составят:

 

16 × 10000 + 30000 = 190000 руб.

 

или 19 руб. на единицу, что дороже варианта собственного производства. Для наглядности представим расчеты в таблице.

 

Таблица 4.5.

Затраты в случае собственного производства и покупки на стороне, руб.

Затраты

Всего на 10000 ед.

На единицу

«производить самим»

«купить»

«производить самим»

«купить»

На покупку

-

160000

-

16

Прямые

90000

-

9

-

Переменные ОПР

40000

-

4

-

Постоянные ОПР

50000

30000

5

3

Итого себестоимость

180000

190000

18

19

 

Таким образом, сторонняя закупка может быть выгодна только в случае, если постоянные ОПР удасться сократить более, чем на 30000 руб. (в базовом варианте они кокращались на 20000 руб.). Дополнительные расчеты могут быть связаны с возможностью использования или ликвидации оборудования. Так, например, если имеется возможность передать оборудование в аренду, и размер арендной платы составит более 10000 руб. – покупка на стороне окажется выгодной.

Не исключен также вариант частичного сокращения производства и частичной закупки. Так, например, если сократить собственное производство вдвое, постоянные ОПР снижаются до 34000 руб. Расчеты представлены в таблице 4.6.

 

Таблица 4.6.

Затраты в случае частичного сокращения производсвта, тыс.руб.

Затраты

Собственное производство (5000 ед.)

Сторонняя закупка (5000 ед.)

Итого затрат

На покупку

-

80

80

Прямые

45

-

45

Переменные ОПР

20

-

20

Постоянные ОПР

34

-

34

Итого себестоимость

99

80

179

 

В этом случае принятие решения о частичном сокращении производства является целесообразным, т.к. это приведет к сокращению затрат на 1000 руб.

Следует также учитывать дополнительные сложности с высвобождением рабочей силы (если увольнение – возникнут затраты на выходные пособия, если ротация – затраты на переобучение и т.п.), а также политику поставщика и перспективность установления контактов с данным поставщиком (возможно, в будущем условия станут не столь привлекательными, а заново начать собственное производство будет крайне сложно).

 

4.5. Решение о модернизации оборудования

 

В данном случае речь идет о ситуации, когда оборудование предприятия морально устарело и на рынке появилось более производительное оборудование, позволяющее увеличить выпуск, сократить некоторые виды затрат, высвободить трудовые ресурсы и т.п. При этом физический срок службы действующего оборудования далеко не исчерпан. Как правило, для обоснования такого решения необходимо выявить доходы и расходы за весь срок эксплуатации оборудования.

Рассмотрим на примере: требуется проанализировать возможность замены оборудования. Новое оборудование позволяет сократить расход материала и повысить производительность труда, что в итоге уменьшает переменные затраты. Объем производства не изменяется и составляет 100000 руб. в год.

По старому оборудованию имеется следующая информация (руб.):

 

первоначальная стоимость -                                                    120000

остаточная стоимость -                                                          50000

остаточный срок эксплуатации -                                            5 лет

ликвидационная стоимость на сегодня                                   10000

ликвидационная стоимость к концу срока -                           0

переменные расходы -                                                                70000 в год

 

Данные по новому оборудованию:

 

цена -                                                                                            55000

срок эксплуатации -                                                                   5 лет

ликвидационная стоимость к концу срока -                           0

переменные расходы -                                                                50000 в год

 

Данные для обоснования решения сведены в таблицу 4.7.

 

Таблица 4.7.

Анализ замены оборудования за 5 лет, тыс. руб.

Показатели

Не менять

Заменить

Отклонение

Выручка

500

500

-

Переменные затраты

Амортизация

Ликвидационная стоимость

Потери при ликвидации

350

50

-

-

250

55

(10)

50

+100

-10

+10

-50

ИТОГО затрат

400

345

+55

Прибыль

100

155

+55

 

Расчеты доказывают целесообразность замены оборудования.

Очевидно, что данный пример сильно упрощен. Дополнительные расчеты требуются в случаях:

1)      срок службы нового оборудования отличается от остаточного срока службы старого;

2)      имеется возможность произвести модернизацию действующего оборудования;

3)      новое оборудование более производительно, но рыночная конъюнктура не позволяет реализовать дополнительный объем выпуска;

4)      имеется высокий риск морального устаревания нового оборудования до истечения физического срока службы;

5)      демонтаж старого оборудования и установка нового чревато продолжительной остановкой производственного процесса и, как следствие, появлением альтернативных затрат;

6)      эксплуатация нового оборудования требует дополнительных затрат на переобучение персонала, получение разрешения контролирующих ведомств (пожарной службы, санэпидемстанции и др.) и т.п.

В любом случае необходимо учитывать все доходы и затраты за весь срок эксплуатации. Аналогичная логика может применяться для обоснования решений о замене технологии, выходе на новые рынки, изменении ассортимента.  

Copyright MyCorp © 2024